Odlewy kokilowe z aluminium

W produkcji odlewów aluminiowych stosujemy znormalizowane stopy aluminium-krzem (AlSi), cenione za niewielką masę, wysoką odporność na korozję oraz bardzo dobre właściwości mechaniczne. W zależności od wymagań projektu wykonujemy odlewy bezrdzeniowe lub z wykorzystaniem rdzeni metalowych i rdzeni z piasków spiekanych.

Technologia odlewania kokilowego pozwala uzyskać trwałe i precyzyjne elementy wykorzystywane między innymi w budowie maszyn, automatyce, energetyce oraz innych gałęziach przemysłu. Maksymalna masa pojedynczego odlewu wynosi do 2 kg.

Każdy detal wykonujemy zgodnie z dokumentacją techniczną klienta, zapewniając wysoką dokładność wymiarową oraz powtarzalność produkcji.

Galeria →

Dlaczego aluminium?

Aluminium jest jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w nowoczesnym przemyśle. Łączy niewielką masę z wysoką wytrzymałością oraz bardzo dobrą odpornością na korozję, dzięki czemu doskonale sprawdza się w produkcji elementów wymagających trwałości, precyzji wykonania i niezawodności.

Dzięki korzystnemu stosunkowi wytrzymałości do masy aluminium pozwala projektować lekkie, trwałe i precyzyjne komponenty wykorzystywane między innymi w automatyce, budowie maszyn oraz energetyce.

Technologia odlewania kokilowego pozwala uzyskać wysoką jakość powierzchni, bardzo dobrą dokładność wymiarową oraz dużą powtarzalność produkcji, co ma szczególne znaczenie przy realizacji krótkich i średnich serii.

Zastosowanie odlewów aluminiowych

Odlewy aluminiowe znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie istotna jest niewielka masa, odporność na korozję oraz wysoka dokładność wykonania. Dzięki właściwościom stopów aluminium doskonale sprawdzają się w produkcji elementów pracujących w wymagających warunkach przemysłowych.

Produkujemy między innymi obudowy aluminiowe, korpusy aluminiowe, pokrywy, wsporniki, elementy automatyki, części maszyn oraz komponenty wykorzystywane w energetyce i urządzeniach przemysłowych, wykonywane zgodnie z dokumentacją techniczną klienta. Każdy projekt realizujemy indywidualnie, dobierając odpowiedni stop aluminium oraz technologię wykonania do wymagań technicznych i przeznaczenia gotowego produktu.

Od projektu do gotowego produktu

Realizujemy cały proces produkcji odlewów aluminiowych w jednym miejscu od opracowania technologii i wykonania kokili, przez produkcję, obróbkę CNC oraz kontrolę jakości, aż po kompletację i montaż gotowych wyrobów.

Ponad 40 lat doświadczenia

Od 1980 roku produkujemy odlewy dla klientów z Polski i Europy. Wieloletnie doświadczenie pozwala nam skutecznie realizować zarówno nowe wdrożenia, jak i produkcję seryjną wymagających komponentów technicznych.

Własna narzędziownia i kontrola jakości

Projektujemy i wykonujemy kokile oraz oprzyrządowanie we własnym zakresie, co pozwala skrócić czas realizacji nowych projektów oraz zapewnić pełną kontrolę nad jakością produkcji. Każdy etap procesu podlega kontroli, co gwarantuje wysoką powtarzalność wykonywanych odlewów.

Obróbka powierzchniowa

W celu uzyskania wymaganej jakości powierzchni wykonujemy śrutowanie oraz wielostopniową obróbkę wibrościerną obejmującą gratowanie i polerowanie. Proces poprawia estetykę odlewów, usuwa pozostałości po procesie produkcji oraz przygotowuje elementy do dalszych operacji technologicznych lub montażu.

Obróbka cieplna aluminium

W celu zwiększenia właściwości mechanicznych odlewów aluminiowych stosujemy odpowiednio dobrane procesy obróbki cieplnej obejmujące przesycanie oraz starzenie. Uzyskanie stanu T6 pozwala zwiększyć wytrzymałość mechaniczną, poprawić odporność na obciążenia oraz uzyskać parametry wymagane w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Proces obróbki cieplnej dobieramy indywidualnie do rodzaju stopu aluminium oraz przeznaczenia gotowego elementu.

Obróbka CNC

Obróbkę mechaniczną odlewów aluminiowych wykonujemy na nowoczesnych centrach obróbczych CNC zapewniających wysoką dokładność wymiarową oraz powtarzalność wykonania. Realizujemy frezowanie, wiercenie, gwintowanie oraz inne operacje zgodnie z dokumentacją techniczną klienta. Ostatnim etapem procesu jest mycie i odtłuszczanie detali z wykorzystaniem technologii ultradźwiękowej, przygotowujące elementy do dalszego montażu lub wysyłki.

Projekty CAD

Dobieramy i opracowujemy technologię wykonania produktów, przygotowując modele CAD, dokumentację techniczną oraz prototypy wykonywane z wykorzystaniem technologii druku 3D. Dzięki własnemu działowi projektowemu możemy sprawnie wdrażać nowe projekty do produkcji seryjnej.

Kokile i narzędzia

Wszystkie kokile, rdzenice oraz matryce wykorzystywane w procesie produkcji wykonujemy we własnym zakresie. Pozwala to skrócić czas realizacji nowych projektów, zachować pełną kontrolę nad jakością oprzyrządowania oraz zapewnić wysoką powtarzalność produkcji odlewów

Narzędzia specjalistyczne

Projektujemy i wykonujemy specjalistyczne narzędzia wspierające produkcję oraz obróbkę odlewów. Własne rozwiązania technologiczne zwiększają wydajność procesu, poprawiają dokładność wykonania oraz skracają czas realizacji zamówień.

Testy

Każda partia produkcyjna podlega odpowiednim testom jakościowym. Wykonujemy badania szczelności odlewów, pomiary wymiarowe oraz testy wytrzymałości i funkcjonalności, dzięki czemu dostarczane elementy spełniają wymagania techniczne oraz oczekiwania klientów z różnych branż przemysłowych.

Kompletacja

Oferujemy kompleksową obsługę kooperacyjną obejmującą zakup lub wykonanie niezbędnych podzespołów potrzebnych do kompletacji gotowego wyrobu. Dzięki temu klient otrzymuje produkt przygotowany do dalszego wykorzystania lub montażu.

Montaż i pakowanie

Wykonujemy montaż podzespołów zgodnie z wymaganiami projektu, zapewniając pełną funkcjonalność gotowego produktu. Elementy pakujemy, znakujemy oraz przygotowujemy do transportu zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta i obowiązującymi standardami logistycznymi.