Odlewy kokilowe z mosiądzu

W produkcji odlewów mosiężnych wykorzystujemy znormalizowane stopy odlewnicze zapewniające wysoką jakość wykonania oraz odpowiednie właściwości mechaniczne gotowych elementów. W zależności od konstrukcji detalu stosujemy rdzenie z piasku spiekanego, rdzenie metalowe lub wykonujemy odlewy bezrdzeniowe.

Dlaczego mosiądz?

Mosiądz, jako stop miedzi i cynku, jest szeroko stosowany w przemyśle ze względu na swoje korzystne właściwości mechaniczne oraz wysoką odporność na korozję. Dzięki temu odlewy z mosiądzu znajdują zastosowanie w środowiskach wymagających trwałości, niezawodności i stabilności parametrów w czasie eksploatacji. Materiał ten charakteryzuje się bardzo dobrą skrawalnością oraz stabilnością wymiarową, co umożliwia precyzyjną obróbkę i uzyskiwanie elementów o wysokiej dokładności. Elementy mosiężne są powszechnie wykorzystywane w automatyce, armaturze przemysłowej, instalacjach sanitarnych oraz w przemyśle elektrotechnicznym, gdzie istotna jest także dobra przewodność cieplna i elektryczna. Odlewanie mosiądzu pozwala na uzyskanie detali o złożonych kształtach, wysokiej jakości powierzchni oraz powtarzalnych właściwościach użytkowych.

Zastosowanie odlewów mosiężnych

Odlewy mosiężne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję, trwałość oraz bardzo dobre właściwości mechaniczne. Dzięki technologii odlewania kokilowego możliwe jest uzyskanie elementów o wysokiej dokładności wymiarowej i bardzo dobrej jakości powierzchni, przeznaczonych do pracy w wymagających warunkach przemysłowych.Produkujemy korpusy armatury przemysłowej, elementy zaworów i złączek, komponenty hydrauliczne, części układów pneumatycznych, tuleje, króćce oraz komponenty maszyn i urządzeń przemysłowych. Każdy projekt realizujemy zgodnie z dokumentacją techniczną klienta, dobierając odpowiedni stop mosiądzu oraz technologię wykonania do wymagań technicznych i przeznaczenia gotowego produktu.

Od projektu do gotowego produktu

Zapewniamy kompleksową realizację procesu produkcyjnego – od opracowania technologii, przez projektowanie i wykonanie kokili, produkcję odlewów mosiężnych, obróbkę CNC oraz kontrolę jakości, aż po kompletację i montaż gotowych wyrobów. Dzięki temu klient współpracuje z jednym partnerem odpowiedzialnym za cały proces realizacji.

Ponad 40 lat doświadczenia

Od 1980 roku produkujemy odlewy dla klientów z Polski i Europy. Wieloletnie doświadczenie pozwala nam skutecznie realizować zarówno nowe wdrożenia, jak i produkcję seryjną wymagających komponentów technicznych.

Własna narzędziownia i kontrola jakości

Projektujemy i wykonujemy kokile oraz oprzyrządowanie we własnym zakresie, co pozwala skrócić czas realizacji nowych projektów oraz zapewnić pełną kontrolę nad jakością produkcji. Każdy etap procesu podlega kontroli, gwarantując wysoką powtarzalność wykonywanych odlewów.

Obróbka powierzchniowa

W celu uzyskania wymaganej jakości powierzchni wykonujemy śrutowanie oraz wielostopniową obróbkę wibrościerną obejmującą gratowanie i polerowanie. Proces poprawia estetykę odlewów, usuwa pozostałości po procesie produkcji oraz przygotowuje elementy do dalszych operacji technologicznych lub montażu.

Obróbka CNC

Obróbkę mechaniczną odlewów mosiężnych wykonujemy na nowoczesnych centrach obróbczych CNC zapewniających wysoką dokładność wymiarową oraz powtarzalność wykonania.

Realizujemy frezowanie, wiercenie, gwintowanie oraz inne operacje zgodnie z dokumentacją techniczną klienta. Ostatnim etapem procesu jest mycie i odtłuszczanie detali z wykorzystaniem technologii ultradźwiękowej.

Projekty CAD

Dobieramy i opracowujemy technologię wykonania produktów, przygotowując modele CAD, dokumentację techniczną oraz prototypy wykonywane z wykorzystaniem technologii druku 3D. Dzięki własnemu działowi projektowemu możemy sprawnie wdrażać nowe projekty do produkcji seryjnej.

Kokile i narzędzia

Wszystkie kokile, rdzenice oraz matryce wykorzystywane w procesie produkcji wykonujemy we własnym zakresie. Pozwala to skrócić czas realizacji nowych projektów, zachować pełną kontrolę nad jakością oprzyrządowania oraz zapewnić wysoką powtarzalność produkcji odlewów.

Narzędzia specjalistyczne

Projektujemy i wykonujemy specjalistyczne narzędzia wspierające produkcję oraz obróbkę odlewów. Własne rozwiązania technologiczne zwiększają wydajność procesu, poprawiają dokładność wykonania oraz skracają czas realizacji zamówień.

Testy

Każda partia produkcyjna podlega odpowiednim testom jakościowym. Wykonujemy badania szczelności odlewów, pomiary wymiarowe oraz testy wytrzymałości i funkcjonalności, dzięki czemu dostarczane elementy spełniają wymagania techniczne oraz oczekiwania klientów z różnych branż przemysłowych.

Kompletacja

Oferujemy kompleksową obsługę kooperacyjną obejmującą zakup lub wykonanie niezbędnych podzespołów potrzebnych do kompletacji gotowego wyrobu. Dzięki temu klient otrzymuje produkt przygotowany do dalszego wykorzystania lub montażu.

Montaż i pakowanie

Wykonujemy montaż podzespołów zgodnie z wymaganiami projektu, zapewniając pełną funkcjonalność gotowego produktu. Elementy pakujemy, znakujemy oraz przygotowujemy do transportu zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta i obowiązującymi standardami logistycznymi.